C.I.颜料白 6  白色粉末，质地柔软，无嗅无味。遮盖力和着色力强，熔点1560-1580℃。极其稳定，常温下几乎不与其他元素或化合物作用，对氧、硫化氢、二氯化硫、二氧化碳和氨均稳定。不溶于水、脂肪、有机酸、盐酸和硝酸、有机溶剂、油，微溶于或不溶于碱，只能溶于氢氟酸，在长时间煮沸的情况下溶于浓硫酸。遇热变黄色，冷却后又变白色。金红石型（R型）的相对密度4.26g/cm³，折射率2.72。R型钛白粉具有较好的耐气候性、耐水性和不易变黄的特点，但白度稍差。锐钛型（A型）的相对密度3.84 g/cm³，折射率2.55。A型钛白粉耐光性差，不耐风化，但白度较好。近年来发现纳米级超微细二氧化钛（通常为10-50nm）具有半导体性质，并且具有高稳定性、高透明性、高活性和高分散性，无毒性和颜色效应。

C.I.颜料白 6的制备  1.硫酸法：在圆锥形内衬两层瓷砖的解酸槽内。按矿酸比1:1.5-1:1.7的比例（质量比，硫酸以100%计），使预调至工艺浓度为88%-90%硫酸与预粉碎至325目并掺混0.2%氧化锑的干燥的钛铁矿粉进行酸解反应。酸解反应须将反应物预热至90℃以上才能发生。在压缩空气搅拌下，随反应的进行，反应热增加，温度渐升至180-200℃发生激烈反应。之后生成多孔状固相酸解反应产物。降温后于55-65℃条件下，在沉淀罐中进行浸取。向所得浸取液加入絮凝剂，用沉降法分离浸取液内的未分离物和机械杂质，所得浸取液中主要含有硫酸钛盐，但也含有许多二价及三价硫酸铁盐。用加入铁屑的办法使三价铁还原，再冷冻至3-5℃。可用冷冻盐水制冷装置、也可用真空绝热蒸发制冷装置使硫酸亚铁结晶析出，过滤除去副产硫酸亚铁，纯净的钛液经真空蒸发冷缩至190-210gTiO₂/L溶液，在搅拌下送入水解反应器，加入在晶种罐中预先特制的晶种进行水解生成水合二氧化钛（即俗称的偏钛酸）。工业上实现水解过程有常压、加压两种方法，温度各不相同。晶种的制法也有多种，随产品要求和生产厂家而异。水解生成的偏钛酸用叶滤机反复水洗除去可溶性铁盐后送回转炉，在800-850℃下煅烧，煅烧前要在盐处理罐中加入盐类作盐处理。盐处理的目的是为了降低煅烧温度和促进晶型转化，并提高颜料的研磨润湿性。煅烧生成的二氧化钛尚不具备颜料性能，还需进行后处理。后处理是先用雷蒙磨或万能粉碎机对煅烧后的二氧化钛进行干法粉碎，再经打浆、水洗分级、表面包膜处理后，用喷雾干燥器（或带式干燥器、沸腾流化干燥器、烘房等）干燥，之后再用气流粉碎机进行超微粉碎，确保产品粒径在1um以下。2.氯化法：含金红石90%-95%的金红石矿经粉碎、干燥并被严格控制粒度（或高钛渣）与石油焦连续进入流化床氯化炉，通氯气进行氯化反应，温度900-1000℃。由于原料中含有铁、锰、硅、锆等氧化物杂质，故氯化所得的四氯化钛经冷却至400℃、初步净化后还需经过精馏才可制得精四氯化钛。精四氯化钛在150-200℃经汽化并加入高纯三氯化铝作为晶型转化剂，再预热升温至1000℃左右进入氧化炉。氧化炉所用氧气也经过预热。氧化温度1300-1500℃。经气化氧化生成的固体二氧化钛已初具颜料性质。再经过后处理即可得到颜料二氧化钛的产品。后处理方法与硫酸法相同。

C.I.颜料白 6的主要用途  无机白色颜料。是白色颜料中着色力最强的一种，具有优良的遮盖力和着色牢度，适用于不透明的白色制品。金红石型特别适用于室外使用的塑料制品，可赋予制品良好的光稳定性。锐钛型主要用于室内使用制品，但略带蓝光，白度高、遮盖力大、着色力强且分散性较好。钛白粉广泛用作油漆、纸张、橡胶、塑料、搪瓷、玻璃、化妆品、油墨、水彩和油彩的着色，还可用于冶金、无线电、陶瓷、电焊条的制造。近年来发现纳米级二氧化钛具有某些特殊用途，如可用于防晒化妆品、木器保护、食品包装材料、农用塑料薄膜、天然纤维和人造纤维、透明外用耐久型面漆及效应颜料，也可用作高效光催化剂、吸附剂、固体润滑剂的添加剂等。